產(chǎn)品列表
- 高韌性PA66改性增強(qiáng)尼龍
- 尼龍PA66+60%玻纖改性增強(qiáng)
- 尼龍PA66+40%玻纖改性
- 增韌尼龍PA66改性
- 制動(dòng)管用高韌性PA610
- 高韌性高抗沖擊強(qiáng)度 尼龍612
- PA1010+25GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加25%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+20GF+M20 加20%礦物質(zhì) 加20%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+15GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加15%玻纖 礦物質(zhì)增強(qiáng)尼龍1010改性
- PET+30%玻纖增強(qiáng)改性 代替杜邦530
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PA6性能及應(yīng)用成型介紹
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發(fā)表時(shí)間：2022-12-30 14:16:19
一、PA6的化學(xué)和物理特性
1、PA6的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。
2、PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。
3、為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。
二、PA6的優(yōu)點(diǎn)
1、優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合。
2、良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化。
3、優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品。
4、極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫；
三、生產(chǎn)用途范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī) 、滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等
四、注塑工藝
1、干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。
2、融化溫度：230-280℃，對于增強(qiáng)品種為250-280℃。
3、模具溫度：80-90℃，模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
4、注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。
5、注射速度：高速（對增強(qiáng)材料要稍微降低）。
6、流道和澆口：對于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
7、PA可注塑、擠出及吹塑等方法成型。
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